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袋式除尘设备的过滤风速如何选取?

 袋式除尘设备的过滤风速如何选取?
过滤风速的大小,取决于含尘气体的状态、织物的类别以及粉尘的性质,一般可以按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践 经验选取。
多数反吹风袋式除尘设备的过滤风速可选取在6〜1. 3^/8 之间,脉冲袋式除尘设备的过滤风速在1.2〜2x11/3左右,玻璃纤维袋式除尘设备的过滤风速约为5〜匕81^/3。
^袋式除尘设备的过滤面积如何确定?
袋式除尘设备的过滤面积确定包括总过滤面积的确定和单条滤袋面积的确定。
门)总过滤面积
根据通过除尘设备的总气量和选定的过滤速度,按下式计算总过滤面积。
3=5432 = ^+4
式中,5为总过滤面积,IX!2 4为滤袋工作部分的过滤面积,0!2; 32为滤袋清灰部分的过滤面积,XII2; 0为通过除尘设备的总气体量,1113几;。为过滤速度,1X1/111^1。
求出总过滤面积后,可确定袋式除尘设备总体规模和尺寸。
(之)单条滤袋面积
式中,&为单条圆形滤袋的公称面积,饥2; 0为滤袋直径, 111; 1为滤袋长度,瓜。
在滤袋加工过程中,因滤袋要固定在花板或短管上,甚至在 袋帽上,所以滤袋两端需要双层缝制或多层缝制,缝制的部分因阻力过大而失去过滤的作用。另外滤袋中间有固定环,此部分也 没有过滤作用。所以真正起到过滤作用的滤袋面积要比计算 值小。
.如何计算袋式除尘设备的阻力损失?
袋式除尘设备的阻力由以下3部分组成。
(”设备本体结构的阻力指除尘设备本身对气体产生的阻力。
滤袋的阻力指未滤粉尘时滤料的阻力,约50〜150?3。 滤袋表面粉尘层的阻力粉尘层的阻力约为干净滤布阻力的5〜10倍,这部分阻力在滤袋工作一段时间后,才逐渐稳定 下来,但是这部分阻力要比干净滤布产生的阻力重要得多。
如果把滤袋及其表面附着的粉尘层的阻力叫做过滤阻力,那么过滤阻力可按下式计算。
八(八+丑),
式中,'为过滤阻力,八为附着粉尘的过滤系数;5 为滤袋阻力系数;0为过滤速度,^为过滤性能指数。
除尘设备本体结构阻力随过滤风速的提高而增大,而且各种不同大小和类别的袋式除尘设备阻力均不相同,因此很难用统一的表 达式进行计算。一般的过滤风速为0.5〜30^01丨11时,本体阻力大体在50〜500?3之间。但是在考虑本体结构阻力时,需要乘以一个大于1的系数以保证一定的阻力供应。

,选择袋式除尘设备的滤料时应遵循哪些原则?

袋式除尘设备一般根据含尘气体的性质、粉尘的性质及除尘设备的清灰方式进行选择,选择时应遵循下述原则。
^ 1〕滤料性能应满足生产条件和除尘工艺的一般情况和特殊要求,如粉尘的温度、酸碱度及有无爆炸危险等。在气体性质、
粉尘性质和清灰方式中,应抓住主要评响因素选择滤料,如高温气体、易燃粉尘等。
在上述前提下,应尽可能选择使用寿命长的滤料,这是因为使用寿命长不仅能节省运行费用,而且可以满足气体长期达 标排放的要求。
对已经选择好的滤料,做经济对比。

^袋式除尘设备的滤料有哪些种类?

袋式除尘设备的滤料种类很多,各种滤料的差别体现在材质或 者结构上的不同。滤料的名称通常都包含材质和结构两个内容。例如“涤纶针刺毡”表明材质是涤纶,经针刺而成。
目前内常用的滤料材质有以下几种。
棉可在851以下长期工作。耐酸性差,耐碱性较好,价格便宜。
毛可在95乇以下长期工作。耐酸性较好,但不耐碱,价格较贵。
丝可在801以下长期工作。耐酸性较好,但不耐碱。 涤纶可在1301以下长期使用。强度高,耐腐蚀,价格便宜应用田为广泛。
(石)尼龙可在80。0以下长期工作。耐碱性能好,但不耐酸。
〔6〕维尼纶可在115。0以下长期工作。强度高,耐腐蚀性能好。
(了)聚丙烯长期工作温度上限为95。0,有良好的耐酸、碱腐蚀能力,价格便宜。
诺梅克斯可在200。0以下长期工作。耐腐蚀性较好,价格昂贵。
芳砜纶可在200。0以下长期工作。耐腐蚀性较好,价
格昂贵。
(^)聚噁二唑可在200。〇以下长期工作。价格比诺梅克斯和芳砜纶便宜,但耐腐蚀性稍差。
(^)玻璃纤维可在280。0以下长期工作。强度髙,耐腐蚀。缺点是不耐折,不耐磨。因此纤维滤料多以石墨、硅油、聚 四氟乙烯等进行涂覆处理。
以上(丨)〜口)属天然纤维,特点是耐热能力差,使用寿命 较短,近年来用量减少,仅用于不宜使用化学纤维和玻璃纤维的 场合(如食品工业〜^都属于合成纤维。(口)属无机纤维,
利用上述这些纤维,可以做成不同结构的滤料,归结起来有 机织布和针刺毡两大类。
机织布如同人们做服装的布料。属于这种结构的产品有毛 呢、涤纶绒布、729圆筒布、各种玻璃纤维滤布等。
针刺毡的底布两面都铺有纤维。属于这种结构的产品有涤纶 针剌毡、诺梅克斯针刺毡、芳砜纶针刺毡、芳针刺毡、玻纤针刺毡等。同机织布相比,针刺毡具有透气性好,除尘效率高,阻力 低等优点,但目前价格比机织布贵。
^如何根据含尘气体性质选择滤料?
含尘气体的性质对除尘效果影响较大,选择滤料时应注意。气体温度
含尘气体温度是选用滤料的重要因素。根据气体温度,可将 滤料分为常温滤料(适用于温度低于1301的含尘气体)和高温滤料(适用于温度高于130。0的含尘气体为此,应根据烟气温度选用合适的滤料。
滤料的耐温有“连续长期使用温度”及“瞬间短期温度”两种:“连续长期使用温度”是指滤料可以适用的、连续运转的长期温度,应以此温度来选用滤料;“瞬间短期温度”是指滤料每 天不允许超过101111X1的田高温度,时间过长,滤料就会老化或软化变形。
(之)气体湿度
对于相对湿度在80^以上的高湿气体,又处于高温状态时,气体冷却会产生结露现象,特别是在含有303的情况下。产生 结露现象,不仅会使滤袋表面结垢、堵塞,而且会腐蚀结构材 料,因此需注意。对于含湿气体在选择滤料时应注意以下几点。
①含湿气体使滤袋表面捕集的粉尘润湿黏结,尤其对吸水 性、潮解性和湿润性粉尘,会引起糊袋,为此应选用锦纶与玻璃纤维等表面滑爽、长纤维、易清灰的滤料,并宜对滤料使用硅 油、碳氟树脂做浸溃处理,或在滤料表面使用丙烯酸、聚四氟乙 烯等物质进行涂布处理。
②当高温和髙湿同时存在时会影响滤料的耐温性,应尽可 能避免使用锦纶、涤纶、亚酰胺等水解稳定性差的材质。
③对含湿气体宜采用圆形滤袋,尽量不采用形状复杂、布 置十分紧凑的扁滤袋和菱形滤袋(塑烧板除外
④除尘设备含尘气体热口温度应高于气体露点温度10〜301。
气体的化学性质
在各种炉窑烟气和化工废气中,常含有酸、碱、氧化剂、有 机溶剂等多种化学成分,而且往往受温度、湿度等多种因素的交叉影响。因此应根据气体不同的化学性质,选用合适的滤袋材料。
.如何根据粉尘性质选择滤料?
粉尘的性质是选择滤料时需要重点考虑的因素之一。
(”粉尘的湿润性和黏着性
当湿度增加后,吸湿性粉尘粒子的凝聚力、黏性力随之增 加,流动性、荷电性随之减小,黏附于滤袋表面,使清灰失效。更有些粉尘,如(^(^、0^12 ^尺01、^8012 ^ ^^003等吸湿后发生潮解,糊住滤袋表面,使得除尘效率降低。对于湿润性、潮 解性粉尘,在选用滤料时应注意选用光滑、不起绒和憎水性的滤 料,其中以覆膜滤料和塑烧板为田好。对于黏着性强的粉尘应选用长丝不起绒织物滤料,或经表面烧毛、压光、镜面处理的针毡 滤料。
⑵粉尘的可燃性和荷电性
对于可燃性和易荷电的粉尘如煤粉、焦粉、氧化铝粉和镁粉 等,宜选择阻燃型滤料和导电滤料。
粉尘的流动性和摩擦性
粉尘的流动性和摩擦性较强时,会直接磨损滤袋,降低使用 寿命。对于磨损性粉尘宜选用耐磨性好的滤料。一般来说,化学纤维的耐磨性优于玻璃纤维,膨化玻璃纤维的耐磨性优于一般玻 璃纤维,细、短、卷曲型纤维的耐磨性优于粗、长、光滑性纤 维。对于普通滤料表面涂覆、压光等后处理也可提高其耐磨性。

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