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HX.1410旋风除尘器设备

 
  1. HX.1410旋风除尘器设备
  1. 特点
①本除尘器设备可由单筒及数个单筒组合使用,单筒处理风量为1.5万一1.8万m3/h。
②锥体底部带有反射屏,防止二次气流将已分离的粉尘重新扬起。
③带有料位料封装置,除尘效率高,可达95%。
④内壁涂抹有20mm厚的耐磨、耐高温衬料,其耐磨性能是普通碳素钢的20〜30倍, 其耐温达450T:以上,可直接处理高温废气。
其性能参数见表1-9,结构见图1-3。
  1. 生产厂
无锡市浩德环保机械厂。

型 号 1-HX-1410 2-HX-1410 4-HX-1410 5-HX-1410 6-HX-1410 8-HX-1410 10-HX-1410
处理风量/m3*h_1 15000〜 17500 30000〜 35000 60000〜 70000 75000〜 87000 90000〜 105000 129000〜 140000 150000〜 175000
人口风速/nrs_i 18 〜22
总阻力/Pa <1470(150mmH20)
允许入口田高温度
rz
450
除尘效率/% >95
设备质量/t 2.2 4.4 8.8 11 13.2 17.6 22
备注
  1. 设备质量中包括耐高温、耐磨衬料,每筒衬料质量为1.57t
  2. 衬料耐磨度为0.039g/cm2
  3. 表中所列设备质量供土建设计参考
 
 
4 向 20-018
 

 
S向
450
400
150~
C向
 
 

 
图1-3 HX-1410旋风除尘器设备结构
  1. KL型顺喷高效陶瓷多管除尘器设备 (1)概述
KL型顺喷高效陶瓷多管除尘器设备是一种新型的、抗粘结的高效除尘器设备,它是在高效陶瓷 多管除尘器设备的基础上,增设了电子脉冲自控式顺喷抗粘结系统而形成的,它特别适用于各种

粘度大的粉尘的治理与回收。
  1. 特点
①除尘效率高本除尘器设备对除尘结构的关键部位陶瓷机芯进行了改进,除尘效率高,单级效率可达95%以上。
②抗粘结性好在运用一般的多管除尘器设备来捕集粘度大的粉尘时,这些粉尘往往容易粘结在导向器切向进口的周围,造成堵塞。这就影响、以致破坏了除尘器设备的工作。本除尘器设备 设置了电子脉冲自控式顺喷抗粘结系统后,可控制压缩空气逐排的、顺序的、周期性的对导向器的旋流口进行爆发式的高压喷吹,从而解决了粘性粉尘对旋流口的粘结和堵塞问题,为 治理和回收粘性粉尘找到了一条较好的出路。
③使用寿命长本除尘器设备的关键部件机芯采用陶瓷制成,耐磨损、耐腐蚀、耐高温, 使用寿命长。
④本除尘器设备的设备运行稳定,操作方 便,维护简单,占地面积小。

  1. 图1-4 KL顺喷高效陶瓷多管除尘器设备结构 1 一支撑构件;2—灰斗及排灰装置;3—工作台栏栅;
    4一箱体;5—出烟口; 6—上盖;7—脉冲控制仪;8— 进烟口; 9一脉冲阀;10—气包;U—喷吹管;12_扶梯
    结构
本除尘器设备由除尘主体和顺喷抗粘结系统组成,见图1-4。

①除尘主体它包括以下4个部分
  1. 支撑构件支撑构件用于对整个除 尘器的支撑。它有支架、机座、框架3种 形式。支架用角铁焊成,常用于1〜4t/h 锅炉的除尘器设备;机座用普通红砖砌成,内 外表面抹灰,常用于20t/h以下锅炉的除 尘器;框架用钢筋水泥制成,用于20t/h 以上大吨位锅炉的除尘器设备。
  2. 灰斗及排灰装置灰斗用以将机芯 捕集下来的粉尘集中并滑向排灰装置。排灰装置有多种:小吨位锅炉的除尘器设备常用 舌板式锁气器,由我所提供。当灰斗内积 落的粉尘对锁气器舌板的压力大于引风机 负压对舌板的吸力时,舌板开启,粉尘排出;排灰后,粉尘对舌板的压力消失,舌板在引风机负压吸力的作用下自动关闭,重复下一个积灰排灰的过程。排灰装置还有电动回转排灰 阀、螺旋输送机排灰阀等。选用后二者时,由用户自购或自制。排灰装置与灰斗之间的密封状态对除尘效率影响极大,要注意做好日常的观察和保养工作。
  3. 箱体箱体上有进烟口及机芯。机芯用以解决粉尘的捕集问题,是除尘器设备的关键部位。
  4. 上盖上盖其上有出烟口,其内有气室,气室用以将净气集中并向外排出。
②顺喷抗粘结系统本除尘器设备顺喷抗粘结系统由气包、喷吹管、脉冲阀、电磁阀、电子脉冲控制仪组成。
a.气包气包用以接受气源、储存压缩空气。当除尘器设备在用户现场总体安装完毕后,应将接受气源的导管与压缩空气的气源(如空压机)相连接。

b.喷吹管它是引导气包内压缩空气喷向每一个导向器的各个旋流口的导管。
C.脉冲阀它安装在气包上,是控制气包内压缩空气向喷吹管喷出的气动开关。
  1. 电磁阀它是控制脉冲阀气动阀门动作的电动开关。
  2. 电子脉冲控制仪它装在电控箱内,用来产生符合需要的脉冲信号,并以这些信号来控制电磁阀的动作,从而使压缩空气能够按照需要的喷吹时间、喷吹间隔、喷吹周期有规 律地喷向导向器旋流口。在除尘器设备总体安装完毕后,应将它与220V的电源相连接。
(4)技术性能指标和主要技术参数
除尘效率                                                95%~99% 允许人口温度                                                  <2501:
阻力                                                        800~1000Pa 允许入口烟尘浓度                                            不限
其主要技术参数见表1-10。
表1-10 KL顺喷高效陶瓷多管除尘器设备主要技术参数
项 目   参数 数值  
1 2 3 4
锅炉吨位/fh_1   4 6 10 20
处理风量/m3*h~ 1   10000〜12000 18000〜20000 25000〜30000 50000〜60000
  2490 2760 3570 3570
外形/mm 2100 2640 2640 5780
  3705 4065 4770 4770
设备总体质量/kg 4250 4750 7500 15000
进口法兰内沿尺寸/mm 300X1150 350x1400 400x1600 (400 x 1600) x 2
进口中心高度h/mm 960 985 1010 1010
出口中心高度A2/mm 1510 1585 1660 1660
脉冲阀数量/个   10 10 16 32
压缩空气耗量/m3* min 一 1 0.55 0.55 0.6 1.2
喷吹风压/MPa   0.6 0.6 0.6 0.6
喷吹时间/s   0.2 0.2 0.2 0.2
喷吹间隔/s   5 5 5 5
喷吹周期/s   65 65 95 95
 
 
  1. 使用与维护
①开车时,按顺序:a.接通电子脉冲控制仪的电门开关;b.打开压缩空气的气源开
关;c.启动锅炉引风机,设备即进人运行状态。
②停车时,按顺序:a.关闭锅炉引风机;b.lOmin后关闭电子脉冲控制仪的电门;c. 接着关闭压缩空气开关,设备即进入停止运行状态。
③在正常情况下,可每半个月做一次定期检查工作,其内容见表1-11。
  1. 生产厂
无锡市浩德环保机械厂。
表1-11 KL顺喷高效陶瓷多管除尘器设备维护项目
顺序 检查部件 检査内容 处理方法
1 电控箱脉冲控 电控箱防水、防潮、防尘状况 针对实情,采取措施
  制仪 通过观察发光二极管的亮灭状况,检査脉 冲即喷吹的持续时间、间隔时间、喷吹周期 是否正常
  1. 元件工作不正常的,需要调整、更换
  2. 若发现除尘器设备内阻力过大要重新调 整,或增长喷吹时间,或减短喷吹间隔,或 加大喷吹空气压力
2 电磁阀 运行状态和阀孔排气是否正常 清洗、更换
3 压缩空气开关 是否漏气 拧紧、换密封垫
 
 

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