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单机除尘器设备的工作原理及在我国的应用

LMC-L型滤筒除尘设备

 
HMC系列脉冲单机除尘器是我公司消化吸收国内外同类产品经改进后设计而成的小型袋式除尘器。除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化。
 
HMC系列脉冲单机除尘器共有六个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用耐温橡胶条密封,保证除尘器严密不漏风。
 
除尘器的工作原理如下:含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,在反向气流的作用下,滤袋突然膨胀,附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。
 
除尘设备目前已广泛的应用于水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、垃圾焚烧等粉尘污染严重的行业,为我国有效控制废弃物的排放量做出了积极的贡献。但同时需要注意的是,我国大气污染问题愈发突出,国家开始重视从源头展开污染治理,大气污染物排放标准日趋严格,经过多年发展,国内除尘器行业涌现出了一批骨干企业,技术水平和产品质量已达国际先进水平。
 
截止2014年底,我国除尘设备市场规模达到325.03亿元;相关数据显示,从事除尘设备行业的企业约500余家,其中从事袋式除尘设备制造相关企业约320家,剩余200家主要从事电除尘设备制造。2012年底,我国袋式除尘器总产值达到191.28亿元,占除尘设备总产值的57.54%。但行业整体规模依然偏小,与我国环保产业“十二五”期间上万亿的投资规模相比,行业市场规模依然存在较大的拓展空间。
虽然目前我国除尘设备制造行业依然存在市场准入门槛低,标准不统一,使得参与项目竞争的企业良莠不齐,对行业的发展造成了一定的不利影响。但近几年,我国除尘设备制造行业各项指标依然保持着30%以上的年均增长速度,良好的发展前景以及以下几方面原因,使得我国除尘设备制造行业投资前景依然广阔。
 
而以煤为主的能源结构决定了煤炭燃烧所产生二氧化碳、二氧化硫、烟尘、粉尘等是造成我国大气污染的重要因素。同时,冶金、水泥、垃圾焚烧等行业的高速发展带来的烟尘、粉尘排放进一步增加了环境保护的压力。这都为除尘设备市场需求的扩大提高了广阔的空间。
 
单机除尘设备是一款性价比极高的小型除尘器,也叫单机除尘器、小型除尘设备,业内也俗称小单机,全名“单一机组袋式除尘设备”,是华康环保主推的高性价比除尘器设备
 
单机除尘设备与其他较大型除尘器设备相比,操作上更为方便,接上风管和电源就能运行,原因在于其结构较简单、体积更小,但除尘效率同样很高,适合于电子、机械五金、铸造、陶瓷、装卸、矿山、冶金等各种各种独立的产尘点,有效过滤空气、净化空气。
 
DMC、PMD、HMC几种型号单机除尘设备是脉冲喷吹方式清灰的代表机型,华康环保单机除尘器设备均采用高压(0.5~0.7MPa)大流量脉冲阀和文氏管逐条滤袋进行喷吹,处理风量比振打清灰的要大很多,因此清灰更彻底,除尘效率可高达99.5%,在捕捉金属切屑,铸造用砂的粉尘、胶木粉、塑料粉、石膏粉、炭粉等比重小的、细微粉尘效果颇为理想。

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